Standardisation des processus
La standardisation des processus d'impression permet d'obtenir des résultats reproductibles et d'accroître l'efficacité. En établissant des procédures cohérentes et des normes de qualité dès le départ, plutôt qu'une approche du type "nous avons toujours fait comme ça", il est possible de réduire le temps de mise en route, de diminuer les taux d'erreur et d'améliorer l'efficacité globale. Les imprimeurs qui investissent sont avant tout gagnants en termes de rentabilité.
Amélioration continue des processus
Les imprimeurs doivent surveiller, analyser et améliorer en permanence le processus de production. En examinant régulièrement les indicateurs de performance tels que les délais d'exécution, les taux de rejet et la productivité, il est possible d'identifier et d'optimiser les goulots d'étranglement et les points d'inefficacité. La mise en œuvre des principes Lean ou Six Sigma peut contribuer à réduire les déchets et à accroître l'efficacité. L'objectif est de produire pratiquement zéro défaut. En effet, la méthode Lean Six Sigma place la prévention des défauts au-dessus de leur détection.
Investissement dans les systèmes de gestion des couleurs
La précision et la cohérence des couleurs sont essentielles à une production d'impression de haute qualité. En utilisant des systèmes de gestion des couleurs, les imprimeurs peuvent s'assurer que les couleurs sont reproduites avec précision dans tous les travaux. Cela permet de réduire le nombre de réimpressions et d'économiser du temps et du matériel. AccurioPro Color Manager, par exemple, est un logiciel basé sur un assistant qui facilite à la fois la linéarisation de votre système d'impression pour atteindre le niveau de performance requis par l'imprimante, et le profilage pour reproduire avec précision la couleur à produire.